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熱固性塑料注塑工藝的不足之處發布時間：2018-1-16 熱固性注塑成型具有生產效率高（成型周期比擠塑成型縮短二分一左右，比壓塑成型縮短三分之二左右），塑料尺寸穩定，質量好，飛邊少，減輕勞動強度，延長模具壽命（每副模具可生產幾萬模以上）等 優點，但也存在如下不足之處。（1）設備和模具投資費用高 熱固性注注塑機及熱固性注塑模投資費用是壓塑工藝投資費用的5-10倍，這是影響注塑設計推廣應用主要原因之一，注塑成型應用在多品種小批量注塑上效益不高，適用于大批量注塑件生產。 （2）注塑料的利用率較差 因每注塑一模有一只廢料柄（不能回收），對小型注塑件，多型注塑模來說其廢料利用率最多，有時候可以達50%，一般的也有15-20%，因此原材料的浪費很大。目前世界各國正發展無流道，無澆口注塑工藝來克服此缺陷。 （3）不適宜嵌件多的注塑件 因固熱性注塑成型工藝是快速成型生產，嵌裝嵌件不能自動化，勢必占較多的周期時間，這樣使快速自動生產的注塑機無法高速生產。 （4）受填料種類限制 如果不是軟質填料配制的注塑料，因螺桿的剪切作用，起增強作用的纖維注塑料損傷，難于達到制品強度的技術要求，并且 對料筒，螺桿的磨損嚴重，影響使用壽命。 深圳訊威塑膠制品有限公司 |
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