<rp id="i6bhd"></rp>
    1. <cite id="i6bhd"></cite>
      <cite id="i6bhd"></cite>

      1. <cite id="i6bhd"></cite>
          <tt id="i6bhd"></tt>
          1. 聯系我們

            聯系人: 蔣先生
            電話: +86-755-26554897-606
            傳真: +86-755-26554897-603
            手機: +86-13902477766
            E-mail: jzh@xunweimold.com
            地址: 深圳寶安區福永和平村荔園路來福工業區A棟訊威塑膠廠
            MSN: xunweimold@hotmail.com
            Skype: xunweimold
            QQ: 332077233, 1713721773, 1109222702
            阿里旺旺: gxzlp

            網站首頁 > 新聞動態

            模具制作管理

            發布時間:2011-5-13

            1.0 目的
             1.1 制定標準化的模具制作驗收管理制度,確保運作的程序及相關的管理辦法在受控的狀態下,達到保障品質,提高工作效率之目的。
            2.0 範圍
            2.1 適用於塑膠工模組模具製作、維修、驗收的控制。
            3.0 模具加工任務下達程序圖

            營 業
            董 事 長
            生 產 部
            塑膠工模組
                  

             
             
             
             
             
             
             
            3.1 說明

            (執行)
            (接收及轉達)
            (批準)
            (申請)
            營業根據客戶(訂單或辦單)的需求,提出模具制作的申請,交由董事長審批。生產部收到模具制作通知后,轉達給塑膠工模部(見4.1.1)。

            3.2 職責:

            3.2.1 工模:負責模具之製作與修改;模具問題發掘、驗收

            及交付前模管理。
            3.2.2 注塑:協助工模組驗收模具,負責接收模具後的管理
            與保養。
            4.0 模具加工流程圖:如右圖
            4.1 作業內容說明
            4.1.1 製作需求:生產部通過對塑膠工模組的生產狀況的
            了解,下達造模通知。
            4.1.2        塑膠工模師傅統籌造模任務,結合實際,制定部門的
            生產計劃,回復試模日期。
            4.1.3        根據產品的工藝特點以及客戶對產品的要求,由塑膠工模師傅協同塑膠主管進行分析,研討模具結構的設計方案,并達成品質上的共識。如本廠不可自製之模具,或生產力不足,則申請委外加工。
            4.1.4        雙方達成的品質共識,經客戶認可后,設定為產品品
            質標準。圖紙製作與控制:塑膠工模師傅依照共識的
            設計方案,繪制出工程圖紙并標識出精確的數據。
            4.1.5        根據圖紙上的數據,設計模胚的尺吋,根據技術員提
            供或經客戶確認的產品圖來繪製模具圖或排點陣圖;
            確定模具所需材料(附模號)並填寫模材料申購單,
            經主管審批后方可採購。
            4.1.6 新模材料採購返回後,工模師傅要對模具材料進行驗收,並填寫驗收報告。根據圖紙上的數據,控制材料的耗用。
            4.1.7 根據圖紙上的數據和結構,編制出加工工序流程。
            產品圖,模具圖,經塑膠工模組主管審批後交文控作為受控檔分發制模者一份,工模組留底一份。(製作中模具圖紙文控不需留底。)
            5.0 模具製作
            5.1 由塑膠工模師傅主持,召集部門技工展開針對性的技術研討,明確品質標準,落實各工序的分工。模具正式製作前,工模房主管需將製作要求,注意事項及工序通知制模者。
            5.1.1 作業時,制模者到工模倉倉領用模材料。
            5.1.2 根據模具產品圖或排點陣圖進行作業.具體參照各項安全操作維護規程及模具製作標準。
            5.1.3 各技工必須遵守安全操作規則進行作業,過程中由塑膠工模師傅進行嚴密監控,及時糾正錯誤,解決技術難題,保証作業安全及品質﹑進度達標。制模過程中,制模師傅對客供產品圖資料不完善處可直接在圖紙上予以補充並簽名及注明日期。
            6.0 模具驗收:
            6.1 模具製作完成經工模師傅確認可以試模後,由工模組開出《試模申請單》轉注塑車間安排試模作業。完成制作的模具通過試辦來檢驗:模具的精密度及品質達標程度。
            6.2 試模完成之樣品由工模組根據相應圖面資料進行檢驗確認,並將不符合內容知悉製作人員修正,直至合格為止。
            6.3 按照試辦檢驗的結果,對模具作進一步精細加工,以確保品質達到客戶要求的標準。
            完成精細加工的模具;經檢驗測試合格,由塑膠工模組正式造辦交由客戶確認。
            6.4 造辦品質通過客戶確認時,工模組將模具將模具可以正式交付生產使用,反之仍照4.1.8中所述繼續改進。
            6.5 模具完成後,工模組需將經確認的最新版本的模具圖/排點陣圖以電子檔形式交文控受控存檔。
            6.6 注塑車間應將正式投入生產之模具,建立《模具清單》登錄管制所有模具。
            7.0 模具修改
            7.1 注塑車間生產過程出現的模具故障,填寫《修模改模通知及驗收單》經注塑車間主管批準後交工模組負責修模??蛻籼岢龈哪R髸r:依據其工程更改要求執行。
            8.0 相關表單
            《產品尺寸圖》/造模通知單/模具清單/試模申請單/試模報告/修模改模通知及驗收單
            《生產進度表/工作日報表》
             
            編制: 
            審核:
            批準:
             

            ×

            +86-755-26554897-606
            +86-13902477766
            Skype: xunweimold MSN: xunweimold@hotmail.com QQ: 332077233 QQ: 1713721773 QQ: 1109222702 Alibaba.com ID:gxzlp
            中文字幕免费视频不卡